Пескоструйный аппарат из газового баллона своими руками


Пескоструй своими руками из газового баллона — Mitsubishi Challenger, 3.0 л., 1997 года на DRIVE2

Купил комплектующих всяких, шланг, баллон.
Баллон взял из под пропана. Выкрутил вентиль и решил что это будет низ, т.к посчитал надежне вкрутить и обварить. (Но минус в том что внутри в баллоне остается заводская трубка и из-за неё остается песок на дне примерно 1-2 см, но это переделаю позже.

Прежде чем варить, залил водой с фери и засунул шланг от компрессора минут на 10 чтоб по бурлила. После обварил шов.

После сделал засыпную горловину


Крышку сделал из соединителя труб на 40, отпелил по высоте резьбы и сверху приварил металл. Сделал ручку и вовнутрь вырезал 2 резинки 2мм толщиной.
Еще нужен вход воздуха с верху (чтобы толкал песок в низ)

Ножки сделал из уголка, напелил 4 шт, сплюснул (примерно 120 градусов) один конец для лучшего прилегания к баллону и приварил на равном расстоянии.

Далее собрал все. Резьбу обматывал нитью.

Нижняя часть. С баллона будет падать песок под давлением (т.к с верху давит воздух) в тройник где с газового шланга поступает воздух в следствии чего смешивается песок и воздух. И далее выходит в шланг который еще не подключен. Вентилем регулируется подача песка.

Верхняя часть. С лева подача воздуха от компрессора. Далее вентиль который перекрывает эту подачу. Влагоотделитель некоторые не ставят, но я непожалел (возможно песок не будет отсыревать), далее тройник идет во внутрь баллона (чтобы давил на песок) и на вентиль шланга который идет в низ. Этим вентилем регулируется подача воздуха

Далее подсоединяем выходной шланг. Я купил гидравлический и там же обжал.


На последок сделал пистолет из свечки

Первые результаты (пробные) Сильно не старался, т.к. не было очков (в слепую можно сказать.)

ДО (другая сторона)

ПОСЛЕ

Качество сварного шва конечно страдает, до этого варил только газом и полуавтоматом, недавно только купил конвертер и не фига не знаю про всякие мелочи. Но в конце пришел товарищ и сказал что я варю фиговыми электродами (какието камено-…)(а я их взял у отца в гараже которые лежат лет 10 уже) и дал мне свои, и тут качество шва стало таким, как будто варил профессионал. Варилось мягче и прогрев металла был почти мгновенным. Но это уже было на багажнике.

Работал на компрессоре 206л в минуту очень долго, 1мин работаешь 5-8мин ждешь. Компрессор стоял там же где пескоструил, а фильтр отвалился, убил поршень ))). Но это к лучшему. Занял компрессор на 360л в минуту. Дело пошло очень быстро 3мин работаешь 1-2мин ждешь. Отрегулировал краны и их больше не трогаю, перекрываю только на пистолете. но так он выходит из строя. Песок можно просеивать и засыпать неограниченное кол-во раз. Но он куда то исчезает. Покупал 12 мешков по 25кг, осталось всего 6. Очки лучше дешовые не покупать (50р) у них дешевый пластик и он от пыли быстро пачкается (электризуется), когда протираешь то матируешь. Покупал за 300р в спецодежде хватило на 4дня, после полернул. И пользуемся респиратором.

www.drive2.ru

Как сделать пескоструйный аппарат из маленького газового баллона

Для выполнения масштабных шлифовальных работ требуется пескоструйный аппарат с большой вместительностью песка, который позволит не останавливаться каждые пару минут на дозаправку. Оборудование такого уровня имеет явно завышенную стоимость, при том, что изготовлено их доступных материалов, поэтому гораздо дешевле сделать его своими руками.

Основные материалы:



Изготовление пескоструйного аппарата


Из баллона удаляется штатный кран.

Заливаем баллон водой для удаления газолина и остатков газа.

Сбоку от него необходимо просверлить отверстие под приварку трубки с резьбой 3/4 дюйма.

Конструкция данного аппарата предусматривает быструю заправку, поэтому горловина для засыпки песка не будет иметь резьбовой крышки. Для ее герметизации необходимо сварить крюк с подошвой из шайбы и оснастить его силиконовой или резиновой прокладкой. Крюк заводится в горловину через боковое отверстие. В дальнейшем при нагнетании давления в баллоне он будет подниматься и плотно прижиматься, сдавливая резину, обеспечивая нужную герметичность.

Затем на боковое отверстие наваривается резьба 3/4 дюйма.

Также понадобится просверлить дно баллона и приварить к нему резьбу 1/2 дюйма.


Ко дну баллона привариваются длинные ножки. В идеале поставить его на колеса, поскольку после заправки песком аппарат станет неподъемным.



На верхнюю резьбу баллона накручивается тройник. С одной стороны он оснащается штуцером, а со второй шаровым краном. На кран через переходник накручивается редуктор.



На нижнюю резьбу устанавливается шаровый кран, затем тройник. В тройник с одной стороны закручивается штуцер, который нужно соединить с верхним штуцером с помощью шланга. Чтобы он не слетал под давлением, все зажимается хомутами. На второй выход тройника через бочонок устанавливается пескоструйный рукав, который нужно оснастить соплом и своим краном.



Для использования аппарата через горловину с крючком засыпается песок.

Будет не лишним покрасить установку аэрозольной краской.

Компрессор подключается к редуктору и включается подача воздуха. При этом открытым должен быть только верхний кран. Пока не наберется давление в баллоне необходимо придержать крюк руками, далее он уже не упадет. Затем нужно приоткрыть нижний кран, который обеспечивает регулировку потока песка. Шлифовка начинается полным открыванием крана на рукаве, после чего из сопла начнется подача непрерывной струи песка. По мере работы ее нужно настроить под обрабатываемый материал. При открывании нижнего крана больше она будет обогащенной песком, а при закрывании обедненной.


Смотрите видео


sdelaysam-svoimirukami.ru

Пескоструй своими руками из газового баллона: схема, видео

Пескоструй — это мощный профессиональный инструмент для очистки и обработки поверхностей, прежде всего, металлических, бетонных и каменных. Исторический предшественник пескоструя — это мытье котелка на берегу. Мойщик трет поверхность утвари песком и оттирает остатки пищи, жир и пригоревшие корочки.

Пескоструй своими руками из газового баллона

Тем же способом очищали изделия в процессе литейного производства. Работа была тяжёлая, грязная и очень трудоемкая. С изобретением высокопроизводительных компрессоров в 19 веке появилась возможность облегчить и ускорить очистку поверхностей в промышленности.

Сегодня пескоструй считается лучшим способом подготовки деталей к окраске, она надежно удаляет ржавчину и остатки старой краски. Для изделий сложной формы, с впадинами и пазухами, в которые трудно или невозможно подобраться абразивными насадками или проволочными щетками, пескоструйная зачистка является единственным доступным методом.

Принцип работы пескоструйного аппарата и его конструкция

Физический принцип действия

На обрабатываемую поверхность струей сжатого воздуха подается поток песка. Песчинки, соударяясь с неровностями поверхности, сдирают загрязнения, хлопья ржавчины, остатки краски и грунт. Важно, чтобы песок был сухой, влажный существенно ухудшает качество очистки и может закупорить пескоструя.

Конструкция

Пескоструй состоит из газового баллона, присоединенного к нему шланга подачи сжатого воздуха и распылителя. В баллоне воздух смешивается с песком и по армированному шлангу подается к распылителю. На конце распылителя установлена форсунка, формирующая абразивный конус . От входного штуцера к выходному через тройники и шаровой кран идет обходной шланг. Он пригодится для продувки слежавшегося в баллоне пескоструя песка.

Материалы и оборудование необходимое для изготовления пескоструя из баллона

Из материалов понадобится:

Материалы необходимые для изготовления пескоструя из баллона

Впоследствии вы можете захотеть покрасить ваш пескоструй или смонтировать его на одном колесном шасси с компрессором.

Технология изготовления пескоструя своими руками

Чтобы сделать пескоструй своими руками из газового баллона, не нужно обладать высочайшей квалификацией.
Перед началом изготовления нужно убедиться в том, что в газовом баллоне нет остатков газа. Проще всего залить баллон водой с моющим средством, а потом высушить сжатым воздухом.

Схема пескоструя своими руками из газового баллона

В верхней части газового баллона необходимо высверлить отверстие диаметром 50 мм и вварить в него обрезок трубы с нарезанной резьбой и завернуть на него резьбовую заглушку. Он будет служить для засыпки песка. В боковой части газового баллона сверлится отверстие для подачи сжатого воздуха, в него вваривается штуцер в нижней части газового баллона и делается третье отверстие — для подачи песка к форсунке. В него также вваривается штуцер. Снизу к газовому баллону привариваются ножки.

Важный этап — изготовление форсунки. В профессиональных установках их делают из дорогостоящих сплавов. В условиях мастерской можно обойтись керамическими корпусами отработанных свечей зажигания. В ней высверливается сквозное отверстие по продольной оси. Форсунки будут расходным материалом, поэтому следует озаботиться их запасом.

Окончательная сборка пескоструйного аппарата состоит в присоединении шлангов, штуцеров и тройников друг к другу.

Важно! Для эффективного функционирования устройства необходим компрессор производительностью как минимум 400 литров в минуту.

Сделать пескоструй под силу любому домашнему мастеру, имеющему базовые навыки и опыт сварки и слесарных работ.

О чем необходимо помнить во время работы

Абразивная струя, истекающая из аппарата под высоким давлением, при попадании на части тела человека, может причинить серьезные травмы. Вдыхание абразивной пыли, образующейся во время обработки, может привести к тяжелым поражениям органов дыхания и к хроническим заболеваниям. Если вы используете пескоструй, изготовленный из газового баллона, необходимо соблюдать общие меры безопасности при обращении с абразивными материалами, сжатым воздухом и сосудами высокого давления.

Работа с пескоструем

Необходимо тщательно проверять целостность шлангов, корпуса аппарата и вентилей перед началом зачистки.
Рабочая зона не должна быть загромождена, шланги должны лежать свободно, без образования петель.
Обрабатываемая деталь должна быть надежно закреплена.

Обязательно пользоваться средствами индивидуальной защиты: очки или прозрачный щиток и респиратор.

Возможно использование изолирующей сварочной маски с подачей воздуха.

Спецодежда должна быть по размеру и без разрывов. Рабочие перчатки лучше взять с крагами, защищающими кисти рук. Брюки должны покрывать обувь.

Средства защиты пескоструйщика

Часть использованного песка можно собирать в емкость и использовать повторно. Следует помнить, что часть песчинок разрушается при соударении с деталью, превращается в пыль и улетучивается, поэтому нужно предусмотреть закупку этого расходного материала.

stankiexpert.ru

Пескоструй )) Ч.1-я — DRIVE2

В общем этаааа…) В связи с моими грандиозными планами по реставрации своей Аудюшки, без пескоструя сделать это так как бы мне хотелось не получится… По этому начал искать инфу в нете по этому поводу. А ее не много, но все же есть, причем в основном на Драйве))) Короче решил делать вот такой аппарат:


У хорошего друга валялся баллон от фреона, он рассчитан на большое давление и имеет толстые стенки (около 2 мм, что для меня было важно, по тому как варил электросваркой) и приемлемые габариты.

За дело! в низу баллона приварил трубку с пол дюймовой резьбой

Так чтоб потом на нее накрутить кран

Теперь нужно было придумать, как это все будет стоять. Подвернулись скобы строительные)

С них и были сделаны ножки


теперь, когда мы уже на ногах, можно заняться горловиной, через которую будет насыпаться песок. Для этого взял дюймовою трубку с резьбой и приварил к ней штуцер (6 мм) для подачи воздуха в баллон.

Потом приценился

и приварил ее к баллону

Ножки хотели разъехаться, и пришлось их стянуть

Потом у токаря выточил заглушку, и приварил к ней ручку, чтобы было удобно носить и открывать


Все это было сделано из того, что валялось дома (и у друзей). А вот это пришлось купить

Вот так должно быть


Для того чтоб закрепить влагоделитель, приварил к баллону вот такое ухо

и закрепил влагоделитель на нем хамутом. Держится хорошо, можно не придерживая вставлять/снимать быстросъемник

Ну и собственно с баллоном все. Вот такой он имеет вид)

Позже покрасится)

Теперь осталось сделать сам распылитель. Еще кое что нужно будет докупить, но ом этом в следующих записях)

П.С. Уже хочется попробовать!)))

www.drive2.ru


Смотрите также