Чем заклеить химзащиту

Клеи, отверждаемые в результате анаэробной реакции

Анаэробными клеями называются однокомпонентные материалы, отверждаемые в условиях комнатной температуры при отсутствии контакта с кислородом. Компонент отверждения, находящийся в жидком состоянии, неактивен в течение того времени, пока он контактирует с атмосферным кислородом. После того как доступ атмосферного кислорода к клею прекращается, например, после соединения деталей, запускается процесс быстрого отверждения, особенно если происходит одновременный контакт с металлом. Этот процесс можно представить таким образом: после прекращения притока атмосферного кислорода, под воздействием ионов металла (Fe, Cu) образуются свободные радикалы, которые запускают полимеризационный механизм (рис. 2). 

Благодаря капиллярному эффекту адгезивы могут проникать в мельчайшие зазоры. Клеящее вещество отверждаясь вклинивается в шероховатую поверхность деталей. Процесс полимеризации дополнительно стимулируется в результате контакта клея и металлических поверхностей, исполняющих в роль катализора (рис. 3). В связи с тем, что пассивные материалы обладают нулевым или минимальным каталитическим эффектом, для достижения и ускорения окончательной полимеризации необходимы активаторы. В подобных случаях одна или обе соединяемые поверхности предварительно покрываются жидким активатором, а затем — клеящим веществом. Компоненты активатора и неактивного клея смешивать заранее нельзя. 

Анаэробные клеи имеют следующие свойства: 

• чрезвычайно высокую прочность

• хорошую термостойкость (от -55 до +230 градусов Цельсия)

• быстрое отверждение

• благодаря своей однокомпонентности, легко наносятся автоматическим дозатором

• финишная обработка частей не требуется; допускается шероховатость поверхности (Ra) в пределах — 8 — 40 мкм

• параллельный эффект высокой и химостойкости герметизации

• хорошая вибростойкость

• отличная устойчивость к динамическим нагрузкам 

Процесс полимеризации клеев в процессе анаэробной реакции:

При наличии контакта с кислородом клей находится в жидком состоянии (1). После попадания клея в зазор поступление кислорода прекращается (2), пероксиды, в результате реакции с ионами металла превращаются в свободные радикалы. Свободными радикалами стимулируется процесс формирования полимерных цепочек (3). В результате окончательного отверждения (4) образуется твердая структура, состоящая из сшитых полимерных цепочек.

* Для ускорения полимеризации использовать активатор

Рис. 3: Воздействие на анаэробную полимеризацию активных и пассивных материалов.

Процесс отверждения, особенно скорость, с которой происходит отверждение анаэробных продуктов, зависит, главным образом, от:

• типа соединяемых поверхностей (рис. 4)

• размера зазора между склеиваемыми поверхностями (рис. 5)

• температуры рабочей среды (рис. 6)

• типа используемого активатора (рис. 7)

Зависимость скорости полимеризации от типа склеиваемого материала

Зависимость скорости полимеризации от зазора между поверхностями

Влияние температуры на скорость полимеризации

Воздействие на анаэробную полимеризацию активных и пассивных материалов

О клеях, отверждаемых ультрафиолетом (УФ)

На время, в течение которого происходит отверждение этих клеев, влияет интенсивность и длинна УФ волн. При УФ полимеризациинеобходим тщательный подбор продукта и соответствующее воздействие излучением. Фотоинициаторы под воздействием УФ лучей расщепляются. Свободные радикалы, после перехода в иное состояние, начинают процесс полимеризации. Производимые компанией Loctite системы УФ отверждения излучают радиационный спектр, подходящий для продуктов Loctite.

УФ полимеризации используется для:

• объемной полимеризации

• поверхностной полимеризации

• вспомогательной полимеризации

Полимеризация клеев, отверждаемых УФ: 1 — в жидком состоянии — фотоинициаторы и мономеры друг с другом не реагируют. 2 — при экспозиции УФ, происходит переход фотоинициаторов в свободные радикалы, 3 — которые инициируют линейную полимеризацию. 4 — при окончательном отверждении происходит сшивка полимерных цепей.

Диаграмма электромагнитного спектра. Иллюстрирует виды радиационного излучения и волны электромагнитного спектра с подходящей длинной.

Об объемной полимеризации

Чтобы достигнуть наибольшей глубины полимеризации, длина УФ волн должна быть 300 — 400 нанометров (UVA-свет, ближний ультрафиолет) (рис. 10).

О поверхностной полимеризации

Процесс полимеризации поверхности особенно важен при склеивании или герметизации, осуществляемых с помощью УФ материалов. При неправильно подобранном источнике ультрафиолета поверхности могут не отвердиться. Чтобы этого избежать источником УФ излучения должны интенсивно излучаться волны менее 280 нанометров (UVC-свет). Это позволит эффективно предотвратить нежелательный контакт между атмосферным кислородом (не позволяющим составу полимеризоваться на поверхности) и склеиваемой поверхностью, (рис. 11).

В УФ системах Loctite используется высокоэнергетический спектр излучения, гарантирующий надежную полимеризацию и не оставляющий поверхность липкой.

О системе вспомогательной полимеризации

Зачастую УФ лучи не достигают всех областей, обработанных клеем. Поэтому компанией Loctite были разработаны адгезивы, содержащие вспомогательные системы полимеризации для зон, не подвергаемых воздействию УФ:

• анаэробная
• влажностная
• активаторная
• тепловая

Стандартное отверждение в глубину УФ клеев.

Стандартное отверждение УФ клеев поверхностное.

Ранее уже говорилось о том, что для отверждения УФ клев необходима надлежащая длина волн и интенсивность их излучения в месте склейки. Значит, УФ прозрачность разных материалов (рис. 12) будет одним из важных критериев при выборе наиболее подходящего клея. Были разработаны специальные клеи, отверждаемые в видимом свете и предназначенные для склеивания деталей, произведенных из ПК (поликарбоната), ПВХ (поливинилхлорида) и им подобных материалов. Такие клеи способны отверждаться при воздействии на них UVA света, однако наиболее качественная полимеризация достигаются при воздействии излучения с высокой интенсивностью — порядка 420 нанометров (видимая часть спектра).

Степень прозрачности пластмасс и стекла для УФ света.

Клеи УФ полимеризации обладают следующими характеристиками:

• высокой прочностью

• хорошей заполняемостью зазоров

• очень высокой скоростью полимеризации до уровня ручной прочности

• хорошей стойкостью к влиянию окружающей среды

• легкостью нанесения с использованием автоматических дозаторов, т.к. данные клеи однокомпонентны

О цианоакрилатах — клеях, отверждаемых по анионному механизму

Процесс полимеризации однокомпонентных цианоакрилатных клеев происходит во время контакта со слабощелочными поверхностями. Как правило, влажность окружающей среды (на поверхности склеиваемых материалов и в воздухе) является достаточной для зарождения полимеризационного процесса и достижения прочного склеивания за несколько секунд.

Присутствующая на поверхности соединения влага нейтрализует в клее стабилизатор и запускает процесс полимеризации между поверхностями. Чтобы получить наиболее быструю полимеризацию до ручной прочности желательно создать условия с нулевым зазором. Оптимальные результаты получаются, если относительная влажность рабочей среды находится на уровне 40 — 60 процентов, а температура — комнатная. При более низкой влажности время отверждения увеличивается (рис. 13), а при более высокой влажности процесс ускоряется, но такое ускорение может отрицательно сказаться на окончательной прочности склейки.

Наиболее распространенные области использования УФ герметиков и клеев:

На прочность склеивающего шва сухой воздух, как правило, не влияет. При увеличении процесса полимеризации замедляется темп производства. Используя системы воздушной рециркуляции на рабочем месте можно создать необходимый уровень влажности. На кислых поверхностях (pH < 7) процесс полимеризации может замедлиться и даже остановиться, а на щелочных поверхностях (pH > 7) отверждение ускоряется.

Влияние относительной влажности на полимеризациию цианоакрилатных клеев

Полимеризационный процесс в цианоакрилатных клеях проистекает следующим образом:

кислотным стабилизатором молекулы клея удерживаются от вступления в химическую реакцию и клей имеет жидкую консистенцию (1). Поверхностной влажностью стабилизатор нейтрализуется (2) и запускается полимеризационный процесс (3). Начинается формирование большого количества полимерных цепочек, которые прочно сплетаются между собой (4).

Нанеся клей, детали следует соединить как можно быстрее, так как полимеризационный процесс запускается по-прошествии нескольких секунд. Время, в течение которого возможно свободное перемещение деталей, зависит от атмосферной влажности, влажности склеиваемых поверхностей, типа клея и от окружающей температуры. Благодаря своей довольно высокой скорости отверждения, клеи цианоакрилатные можно использовать при склейке деталей небольшого размера.

В процессе использования клеи цианоакрилатные очень экономичны. Для достижения наилучшей склейки достаточно нанести клей на любую из склеиваемых поверхностей в небольшом количестве, достаточном для того, чтобы заполнить зазор.

Ранее уже говорилось о том, что на скорость полимеризации влияет влажность склеиваемой поверхности. Чтобы исключить зависимость от атмосферной влажности и для ускорения отверждения, можно использовать активаторы. Избыток клеящего вещества или капли клея, которые не вступили в реакцию (например, при склейке проводов) также можно отвердить за несколько секунд при помощи активаторов.

Активаторы для цианоакрилатных клеев:

Цианоакрилаты имеют следующие отличительные свойства:

• очень высокую прочность на растяжение и на сдвиг

• очень высокую скорость отверждения (закрепление в течение нескольких секунд)

• могут применяться практически на любых материалах

• хорошую устойчивость к старению

Области использования цианоакрилатов:

О клеях, отверждаемых активаторами (модифицированных акрилах)

Данные клеи отверждаются при комнатной температуре с помощью активаторов. В зависимости от вида используемого клеящего состава и активатор,и клей можно наносить на поверхность, как по отдельности, так и после предварительного смешивания. Существуют клеящие составы, используемые с активаторами пониженной вязкости. Эти составы не рекомендуется смешивать предварительно. Активатор и клей всегда на склеиваемые поверхности наносятся раздельно. После соединения деталей адгезив начинает отверждаться.

Одинаковая плотность клея и активатора позволяет избавиться от стекания компонентов. Это 2-х компонентные системы, при использовании которых клей и активатор наносятся по отдельности — полоса на полосу или полоса к полосе. При соединении склеиваемых деталей смешивание компонентов происходит при сдвиге одной детали относительно другой. Если клей, соединенный с активатором, на протяжении 5 и более минут остается жизнеспособным, то для смешивания используется статический смеситель. Это создает преимущество, так как предварительно смешанный клей уже готов, и потребность в сдвиге уже соединенных деталей отпадает.

Условия применения определяют выбор одного из методов: а) или б). Части A и B клея в любом случае в момент соединения должны смешиваться.

Модифицированные акриловые клеи обладают следующими отличительными свойствами:

• очень высокой прочностью на разрыв и на сдвиг

• хорошей ударопрочностью

• широким диапазоном рабочих температур: -55 — +120 градусов Цельсия

• возможностью склеивания практически любых материалов

• хорошей заполняемостью зазоров (особо проявляется у предварительно смешанных акрилов)

• хорошей стойкостью к воздействиям окружающей среды

Области использования модифицированных акриловых клеев:

О клеях, отверждаемых при воздействии окружающей влажности

Клеи/герметики данного вида в большинстве случаев полимеризуются в результате реакции конденсации — реакции состава с окружающей влажностью. 

В эту категорию входят два основных химических вида клеев:

1. Силиконы: 

Вулканизация данных материалов происходит под влиянием атмосферной влажности при комнатной температуре. В отличие от анионной реакции цианоакрилатов, при которой влажность нейтрализует стабилизатор, в силиконах для создания межмолекулярных связей используются молекулы воды. То есть, молекулы воды должны попадать в силикон в том месте, где будет происходить процесс вулканизации. После вступления в связь молекул воды с молекулами силикона, происходит образование побочного продукта. 

Химический состав компонентов полимеризации влияет на свойства полученного побочного продукта, который может быть нейтральным (например, спирт или оксим), основным (например, амин) или  кислотным (например, кислота уксусная). 

На скорость полимеризации данных клеев влияет относительная влажность.

Характер механизма полимеризации обеспечивает вулканизирование силикона от поверхностного слоя в глубь склеиваемого шва. Ввиду необходимости попадания влаги в место образования межмолекулярных связей, полимеризационная глубина ограничивается 10-15 миллиметрами.

Связь между относительной влажностью и скоростью полимеризации.

Отвержденные силиконы (или силиконовые эластомеры) обладают следующими свойствами:

• превосходной термостойкостью (более 230 градусов Цельсия)

• эластичностью, упругостью, высокой растяжимостью

• бывают от низкого модуля до среднего

• являются эффективным герметиком для использования в различных жидкостных средах

• превосходной зазорозаполняемостью

Рис. 17: Типичная силиконовая склейка.

Области использования силиконов:

О полиуретанах:

В большинстве случаев формирование полиуретанов происходит в результате реакции между водой и присадками, в которых содержатся изоцианатные группы. В силиконах молекулы воды для образования сшивки должны внедриться в клей. Аналогично полимеризационный процесс происходит и у полиуретанов, исключением является образование в результате реакции побочных продуктов. На скорость протекания процесса полимеризации у полиуретанов также влияет относительная влажность. 

Полиуретаны обладают следующими отличительными свойствами: 

• превосходной прочностью

• эластичностью, высокой растяжимостью

• превосходной зазорозаполняемостью

• возможностью окрашивания по завершении отверждения

• хорошей химической стойкостью

Чтобы получить наилучшую и наибольшую прочность адгезии необходимо применять подходящие очистители и праймеры (ускорители процесса адгезии). Тип поверхности определяет использование определенных праймеров. 

О клеях, отверждаемых теплом

При тепловой полимеризации, как правило, применяются однокомпонентные клеи. В качестве примера можно привести теплополимеризацию эпоксидных смол. Температура процесса полимеризации зависит от вида используемого состава. Минимальная температура полимеризации обычно составляет порядка 100 градусов Цельсия. 

Температура полимеризации и время полимеризации связаны между собой: с повышением температуры уменьшается время полимеризации. Как правило, для активирования отвердителя и начала полимеризационного процесса необходимо минимальное значение температуры. 

Области использования полиуретанов: 

Зависимость времени полимеризации от температуры. 

Помимо клеящих составов, отвердевающих исключительно благодаря тепловому воздействию, имеются и другие виды клеев, использующих теплополимеризацию как дополнительный механизм. К примеру, В анаэробных клеях процесс отверждения происходит при температуре 120 градусов Цельсия.

Клеевые составы с тепловой полимеризацией в зависимости от своего химического состава обладают широким диапазоном свойств (к примеру, метакрилаты, смолы эпоксидные).

Эпоксидные смолы, полимеризующиеся в результате нагрева, обладают следующими отличительными свойствами: 

• от средней прочности до высокой

• хорошей адгезией к разным материалам

• хорошей зазорозаполняемостью

• хорошей стойкостью к агрессивным средам

Области использования: 

Source: Germeticus.ru

Читайте также

stroyka.ahuman.ru

Как\чем заклеить заброды - Народ, подскажи !!!

Сообщение отредактировал HardBlues: 31 March 2013 - 22:25

www.offroadmaster.com

УАЗ Patriot "Посейдон " › Бортжурнал › Клеи, склеивание, соединение, хим.составы.Автовладельцам на заметку.Добавляем свой опыт в комментариях.

Данный материал я собирал сам лично и ещё несколько человек мне помогли в этом.Он будет полезен всем.Тем кто чинит, кто хочет и занимается тюнингом либо просто мастерам своего дела ;)Всё что здесь указано нашло применение в личном опыте.
Предлагаю добавлять свой опыт в комментариях и создать полезный топик для всех!

Клеи и клеящие составы

1.Дихлорэтан
Растворенный пластик(от боксов для CD\DVD) в дихлорэтане-хрупковат и не очень склеивает(правда зависит от пластика который клеишь, бывает стойкий к дихлоэтану.Некоторые пластики склеивает нормально.Металл-бесполезно.
Цвет:прозрачный

2.Клеящий пистолет.(полиэтиленовые трубки).
Плюсы:Достаточно хорошо клеит пластик и приклеивает металл. Можно плавить-придавать какую-то конструкцию.
Минусы:из-за эластичности, со временем внутренности расшатываются, если на них постоянно воздействовать.
Цвет:в продаже имеются клеящие стержни практически любого цвета.
Комментарий к использованию, Grawer:
"Я тут все-таки проверил термопистолет, который купил давненько, но для него не было работы. А тут у дочки отвалилась бабочка на заколке для волос. Осмотр показал, что держалась она как раз на термоклее. Удалив остатки старого клея, я обезжирил детали спиртом. Разогрел пистолет и выдавил капельку клея на место соединения. Соединил детали и ничего не приклеилось, клей успел остыть. Второй раз я шевелился быстрее и все отлично получилось. Клей поставляется в цилиндриках по размеру топки пистолета. Бывает разных цветов (в продаже видел янтарный и черный), полупрозрачный (в расплавленном состоянии прозрачный). Пистолет работает по принципу шприца, разогретый клей выдавливается из топки холодной частью цилиндрика-клея."

3.Клей "Титан"
Плюсы:Хорошо клеит мягкие материалы, текучий, сохнет достаточно быстро
Минусы\плюсы: эластичен.
Цвет:прозрачный

4.Клей-гель "Момент"
Плюсы:хорошо скрепляет всё, на много лучше, чем простой "Супер-клей".Он может склеивать пористые материалы.
Хорошо подходит для фиксации деталей.
Минусы:испарения, склеивает пальцы(работать в перчатках)
Цвет:прозрачный
примеры работ:1

5."Праймер 3М"
Клеящая жидкость для усиления адгезии виниловой плёнки(любая марка плёнки) к любой поверхности на стыках и углах.
Плюсы:реально хорошо и уверенно приклеивает плёнку в тех местех, где без него она обычно отклеивается со временем.
Минусы:после нанесения клеящей жидкости(токой кистью), плёнку нужно клеить сразу по месту (нельзя отклеивать или перемещать), быстро сохнет.
Цвет:прозрачный\карамельно-белый

6."Момент-монтаж"(жидкие гвозди).
Плюсы:его много, клеит: дерево, металл, некоторые виды пластика, пфх, после подсыхания можно править\лепить поверхность
Минусы:липнет к рукам, очень долго сохнет(если нанести большой слой), бесполезнен где присутсвуют любые динамические нагрузки на клеящий слой(растяжение, скручивание)-крошится и трескается.Мой вывод:совершенно не подходит для моддинга, да и вообще вещь сугубо для строительства
Цвет:тёмно-жёлтый

7.Клей обувной Момент "Марафон"
Клей по своей основе напоминает обычный момент, отлично клеит кожзам к дереву, пластику.Запах за сутки практически исчезает.
Соединение получается эластичным, но достаточно стойким при незначительной деформации.Стоит не дорого.
Минусы: в тюбике его очень мало.
Цвет:светло-жёлтый

8.Клей "Момент Кристалл"
Клей по своей основе немного гуще, чем обычный момент.
Клеит кожзам, дерево, пластик
Соединение получается эластичным, но достаточно стойким при незначительной деформации.
Цвет:прозрачный

9.Цианокрилатный клеи:
жидкий состав- "Космофен", " Зеновилд"
густой состав -"Супер момент"(тубы по 50-100гр)
Клеит пластик, полимеризуется в течении суток, схватывается сразу.Дает небольшую усадку. Подплавляет пластик от чего происходит дифузия склеиваемых материалов. Пары этого клея также могут подплавлять пластик, в местах склеивания бывает налет, который не стирается. Но главное держит очень прочно. Все рекламные фирмы с ними работают.
Предосторожности:клей опасный и токсичный, работать только в проветриеваемом помещении, не допускать попадания на кожу. Нельзя работать в перчатках, с тканью он не дружит, она в месте попадания очень быстро нагревается.

10.клей ПВА
Клей по составу напоминает кефир, молочного-белого цвета(бывает полупрозрачным)
Клеит дерево, бумагу, картон.Сохнет в течении 10-15 минут.

11.клей Момент "Пластик"
Прозрачный несколько тянется пластик клеит хорошо.
Клеит полистирол, полиуретан, жёсткий и мягкий пвх.

12.Клей Confiad (акриловая смола)
двухкомпонентный, предназначен для склеивания искусственного камня, однако практика показала, что им можно склеивать и дерево и пластик, не держит металл, и стекло! Плюсы: в комплекте специальный смеситель, для смешивания двух компонентов/достаточно прочен
Минусы, удобнее всего работать со специальным пистолетом (стоит почти 5000) при сильном нагреве/перепаде температур может треснуть/ токсичен

13.Клей двухкомпонентный Plexus A420
двухкомпонентный метакрилатный клей, разработанный для структурного соединения термопластиковых, металлических и композитных деталей.
Склеивает: Алюминий, листовой металл, окрашенный металл, холоднокатанную сталь, нержавеющую сталь, АБС-пластик, акриловые листы, полиэстер (полиэфир), винил (ПВХ), полиуретан, стекловолокно, гелькоуты, SMC(если грубо то термопластики), фенольные смолы, ламинат.
Применяется среди профессионалов для склейки стекловолокна и металла.
Нужен специальный пистолет и насадка смешиватель.

14.Супер клей+пищевая сода
Не удивляйтесь в данный список эта составляющая попала не случайно.
С помощью данной двойной субстанции можно надёжно скрепить пластик к пластику.Допустим оторвавшееся крепления бампера.
Следует обезжирить, зачистить и склеить супер-клеем две детали, далее посыпать небольшим слоем соды и снова нанести слой клея, пропитав им всю поверхность. По отзывам такая склейка-на много крепче, чем любой другой клей, включая эпоксидные смолы и клеевые пистолеты. Этот же состав можно отнести и к группе "эпоксидные составы и холодная сварка".

15.PowerPlast
Коммерческий аналог-"супер клей + пищевая сода." Тоже самое, но в удобной упаковке и на 1000% дороже.

16.LOCTITE 406
Более дорогой аналог "супер-клея", выдерживающий температуру от -40 до 120 градусов.

Эпоксидные составы и "холодная сварка"

1.Эпоксидная смола
Плюсы:Соединяет хорошо большие поверхности различных материалов, между собою и различными сочитаниями друг с другом.Шкурить можно.
Минусы:сохнет долго, Тонкие элементы соединяет плохо, трудно придать форму.
Комментарий по использованию, Grawer:
Эпоксидка — тоже отличная вещь, соединение получается очень прочным, как и сама застывшая смола, подтеки лучше убирать сразу, потом тяжело. Также можно "буторить" стружкой, в том числе металлической или цементом, получиться очень прочно. Есть способ высушить ее очень быстро, достаточно нагреть готовый состав, тогда застывает даже если неправильно замешана. Если недолить отвердителя, то застывшая смола будет мягче, но и эффект липкости тоже может проявиться. Если перелить отвердителя, то будет более хрупкой. Я мешаю 1 к 10. далее читаем тут

2.Клей-холодная сварка "Poxipol"(Поксипол).
Плюсы:Быстро сохнет, соединяет различные поверхности между собою.Можно шкурить(шлифовать)
Минусы:Соединение непрочное, немного эластичная, цена высокая.
Цвет:прозрачный, можно окрашивать в любой цвет(при смешивании двух компонентов)

3."HI-GEAR Flexoplast"
Плюсы:Холодная сварка для пластика, хорошо разминается, как пластилин, липнет и на влажную\масляную поверхность, кроме пластика(написано в инструкции)склеивает стекло, дерево, керамику, металл.Схватывается за 5 минут,
полимеризуется за 15 минут, отвердевает за 1 час
Минусы:иногда слоится и трескается под нагрузками.
Цвет:светло-синий
примеры работ:1

4."HI-GEAR Быстрая сталь"
Плюсы:В отличае от подобной холодной сварки "Flexoplast" имеет большую прочность, на много меньше подвержено сколам, хорошо склеивает металл
Цвет:Темно-серый

5."Момент-эпоксилин duo"
Эпоксидная замазка состоящая из двух компонентов, похожая на Hi-Gear, но стоит дешевле в два раза.
Плюсы:Правда, полимиризируется(высыхает) примерно за 2-3 часа, полностью твердеет через 12ч-сутки.Можно сверлить, шкурить, красить.
Хорошо склеивает дерево, пластик(другое не проверял)
Минусы:если накладывать новую замазку на старую подсохшую-иногда слоится и отпадывает, т.к. эта "замаска", при отвердивании становится гладкой очень, нужно либо шкурить, либо наносить риски на невысохшую поверхность.
Цвет:светло-серый
Примеры работ: 1

6.Эпоксидный клей "Момент Супер Эпокси Формула 1"
Двухкомпонентный состав в удобном тюбике в виде двойного шприца с двумя насадками-смесителями.
Твердеет быстро, тюбик лучше израсходовать весь или максимум на два раза(две насадки).
В качестве клея-не пригоден.Не смог склеить текстолит и стеклотекстолит(в составе материала эпоксидная смола) между собою.Соединение получается нестойким к механическим воздействиям.

Герметики и изолирующие(клеящие) ленты

1.Силиконовый строительный герметик для аквариумов
Герметик продаётся в больших шприцах, для удобства использования нужен пистолет.
Плюсы:Более прочное соединение, чем чем клей-пистолет, склеивает различные пластики и металл.
Минусы\плюсы:но опять же эластичен, шкурить красить-бесполезно-плавить тоже
Минусы:Долго сохнет.
Цвет:прозрачный\чёрный

2.Термоусадочная трубка
Пластиковая трубка, при нагревании даёт усадку 2 раза.Нагревать можно, как строительным феном так и малым открытым огнём(спичка\зажигалка\горелка газовая), либо паяльником
Хорошо скрепляет и изолирует любые трубчатые пластиковые детали, особенно кабеля, провода и т.п.
Подбирается под любой диаметр к

www.drive2.ru

Клея для кожи. Виды и их применение

Всем участникам, доброго времени суток!

Вот решила написать небольшую памятку по клеям для работы с кожей. Не считаю себя превеликим мастером, но все-таки диплом есть и знания тоже. Некоторыми знаниями хотела бы поделиться с Вами (кому это интересно).

Честно говоря, уже не могу смотреть на эти видео-ролики и мастер-классы с самоучками, которые даже названия клея не знают и рассказывают с умным видом, а ведь люди им верят и потом "блистают" этими знаниями перед другими!!!

Я не имею ничего против тех людей, которые хотят для себя попробовать что-нибудь новое, новый вид творчества. Это отлично! Хорошо, когда человек все время чему-нибудь учится и не стоит на месте! Но нужно учиться правильным вещам, чтобы их можно было применить в деле!

Начнем!!!

Покажу Вам основные клея, которые используются в производстве изделий из кожи.

По порядку: 1) Наиритовый клей; 2) Дисмокол; 3) Клей резиновый.

Рассмотрим все клея подробно:

1)Наиритовый клей (сокращенно называют наирит. Не в коем случае, как пишут или произносят в этих злосчастных МК найрид,нейрид и т.п.)

По консистенции похож на мёд: имеет желто-коричневый оттенок, прозрачный, жидкий.

Клей применяется для приклеивания некоторых видов подошв, для галантерии (ремни).

Крепко схватывается.

Есть два способа склеивания: холодный и горячий(т.е. с активацией клеевой пленки).

На каждой баночке есть инструкция по примененнию и режимы для склеивания.

Честно говоря подходит больше для сапожных работ.

2)Клей "Дисмокол" (в мастерских чаще известен как спецуха )

Клей кристально прозрачный, жидкий.

Подходит для приклеивания подошвы (некоторых видов), реставрации порезов на кожаных изделиях, приклеивания мелких деталей.

Имеет также два режима склеивания: холодный и горячий.

На каждой баночке есть инструкция по примененнию и режимы для склеивания.

Схватывает "насмерть"

Внимание! При использовании этого клея по месту склеивания нельзя стучать, только хорошо придавливать с усилием и проглаживать!!!!

3) Клей "Резиновый"

Этот клей служит для временных/вспомогательных операций (как наметывание в швейных изделиях) (загибка, склеивание деталий перед прошиванием, выполнение "жатки", аппликаций и т.п.)

Склеивание не надежное.

По консистенции жидкий, имеет желтовато-белый цвет, мутноват.

Вам в помощь:

• удалить остатки/излишки клея можно кусочком каучука или скатать катышек из застывшего резинового клея (они неизменно образуются вокруг горлышка банки )
• при работе с клеем находится в хорошо проветриваемолм помещении (либо если есть такая роскошь клее-намазочные операции проводить под вытяжкой)
• клей всегда должен быть закрыт!!! (т.е. открыли - намазали - закрыли) иначе он быстро высыхает.
• Разные страны выпускают один и тот же клей (с одним и тем же названием), но на каждом свои режимы. Ознакомтесь с этикеткой перед использованием.
• Резиновый клей можно развести с помощью очищенного бензина (продается в хозмагах), наиритовый специальным разбавителем; дисмокол с помощью ацетона.
• Переливайте в баночку столько клея, сколько сегодня вам понадобиться для работы.
• и незабывайте чистить кисточки в растворителе после использования

Так же есть клея "Момент" в тюбиках (кристалл - практически дисмокол; резиновый, аналог резинового клея и т.п.) Нужно читать на упаковке. Такой вариант возможно удобнее для изготовления аксессуаров.

Всем успехов в творчестве!!!

www.livemaster.ru

Медицинский клей: от БФ-6 до силикона — Рамблер/новости

СодержаниеМедицинский клей и травмыБФ: клей — на все руки мастерМедицинский клей в хирургииСовременные аналоги клея БФ-6 для кожи

Одна из легенд советской медицины — клей БФ-6. Остро пахнущая бутылочка темного стекла с вязкой жидкостью была одним из обязательных компонентов домашней аптечки. Что это за вещество такое — медицинский клей? Что им можно клеить, а что нет? Стоит ли по-прежнему закупаться БФ-6 или появились более современные его версии, разбирался MedAboutMe.

Медицинский клей и травмы

Можно склеить две доски или две пластины металла, два листа бумаги или резиновую лодку. А раз можно склеивать различные материалы, значит, можно чинить и человеческую кожу.

Идея заклеить дырку на коже не нова. Еще аптекарь Наполеона использовал пленку из клея для защиты мелких повреждений кожи. В качестве материала использовался ксилоидин, полученный из древесных волокон и крахмала путем обработки их азотной кислотой. Ксилоидин был не только нестойким, но и горючим, а также взрывоопасным материалом. Сегодня, конечно, к безопасности пациентов предъявляются совсем другие требования.

Клей для лечения ран должен соответствовать определенным критериям:

Клей должен выполнять свои функции (склеивать ткани) при температуре тела человека, то есть при 36,6°С, причем демонстрировать при этом хорошую адгезию, то есть качественное сцеплением между пленкой и кожей. Медицинский клей не должен быть токсичным для кожи или оказывать иное раздражающее действие на ткани. Он не должен повышать риск развития опухолей в области нанесения. При нанесении клея и его контакте с кожей не должна повышаться температура тканей человека, так как это может привести к ожогу. Если же обожженной окажется рана, это не только ухудшит ее состояние и удлинит процесс заживления, но также может стать причиной образования рубцов. Время склеивания должно быть достаточно коротким, чтобы процедура не затягивалась. Нанесение клея не должно замедлять естественный процесс заживления тканей. При этом не должен повышаться риск образования рубцов. По мере заживления клей можно легко удалить. И, конечно, при стерилизации и хранении клей не должен терять свои ценные свойства. БФ: клей — на все руки мастер

БФ расшифровывается как бутираль фенольный. По сути, БФ — это фенолформальдегидная смола с поливинилбутиралем, растворенными в ацетоне, хлороформе или этаноле. Может полимеризоваться при нагревании, формируя термостойкую (до 180°С) массу, а может просто высыхать на воздухе на поверхности человеческого тела, образуя тонкую водонерастворимую, но при этом дышащую пленку. А еще это очень дешевое вещество.

Существуют разные виды клея БФ, отличающиеся друг от друга концентрацией поливинилбутираля. Чем его больше, тем более эластичен полученный при нагревании материал, но также тем менее он прочен. Например, БФ-2 — это клей, которым можно склеивать металл, стекло, керамику и прочие статичные материалы. БФ-4 позволяет соединять дерево, оргстекло, кожу и текстолит, то есть материалы, более эластичные, подверженные сгибам. БФ-19 клеит бумагу, резину, картон и др. Все эти варианты либо слишком «грубые», либо слишком токсичные для живых тканей.

Нас же интересует БФ-6 — знаменитый медицинский клей. На самом деле, его можно использовать как обычный клей для тканей и кожи, то есть гибких материалов. Но это единственный клей из серии БФ, который применяют в медицинских целях для обработки микротравм, к которым относятся: царапины, ссадины, трещины, мозоли, послеоперационные швы — в общем, небольшие наружные раны. Его также используют стоматологи для обработки корней зубов после некоторых хирургических процедур, чтобы защитить их от проникновения патогенных бактерий.

Факт!

Клей БФ — наша отечественная разработка. В военные годы его разработала группа ученых под руководством химика Г. С. Петрова. А в 1950 году хирург, профессор Л. Г. Школьник предложил использовать разновидность БФ-6 для защиты небольших ожогов и мелких ран.

Как применять? Рану дезинфицируют, подсушивают и сверху наносят клей тонким слоем, захватывая 1-2 см здоровой кожи вокруг. Через 2-5 минут клей образует тонкую пленку, которые держится на протяжении 2-3 дней. При нанесении клея в ротовой полости важно, чтобы он не попал на костную ткань.

У БФ-6 есть и недостатки: встречаются люди с гиперчувствительностью к нему и даже с аллергией. Кроме того, при попадании клея на поврежденные ткани в течение нескольких секунд пациент ощущает легкое жжение.

Следует добавить: несмотря на то, что фенолформальдегиды сами по себе для человека не полезны, БФ-6 не представляет угрозы для организма. Опасные для здоровья фенолы выделяются только при нагревании фенолформальдегидной смолы до высоких температур.

Как удалить медицинский клей с кожи?

Если под пленкой нет воспаления, удалять клей со свежей раны не стоит, он сам сойдет. Об инфицировании раны, когда клеевую пленку надо снять, говорят боль, покраснение, опухшие ткани вокруг раны, ощущение тепла от места повреждения. В этом случае пленку следует удалить, продезинфицировать рану и наложить мазь с антибиотиками. Заклеивать воспаленную рану нельзя. БФ-6 сделан на основе этанола, поэтому он легко удаляется при помощи этилового спирта. Впрочем, можно использовать также ацетон или даже жидкость для снятия лака.

Медицинский клей в хирургии

Требования, предъявляемые к медицинскому клею, становятся значительно жестче, если речь заходит о составах, применяемых при хирургических операциях. Хирургические медицинские клеи, помимо выше перечисленных характеристик, должны быть бактерицидными, обладать гемостатическими, а также пневмостатическими (обеспечивать герметичность шва) свойствами. Наконец, их должно быть легко использовать.

Конечно, неоднократно делались попытки получения клеев для медицинских целей из природных материалов. Например, офтальмологи использовали лиофизилизированную плазму при послойной пересадке роговицы. А 50 лет назад была попытка использовать в хирургии биоинертные фибриновые клеи. Но все они оказались слишком дорогими в производстве, а их адгезивные свойства были слишком слабыми по сравнению с синтетическими веществами. Их и сегодня используют для некоторых видов операций, но, скорее, как усиливающий элемент. Например, таковым является биоклей Тиссукол, который представляет собой набор из определенных факторов свертывания крови и фибриногена. При попадании на рану он полимеризуется и образуется сверху фибриновую пленку.

Ученые продолжают поиски идеального синтетического клея для тела человека. В какой-то момент времени в абдоминальной, сердечно-сосудистой и даже в нейрохирургии активно использовались различные варианты цианокрилатных клеев, разработка которых ведется с 1949 года. Недостатки цианакрилатных медицинских клеев — их токсичность для тканей; их гидрофобность, то есть перед нанесением ткани надо высушивать этанолом или вредным для организма формальдегидом; слишком высокая скорость отвержения пленки и слишком длительные сроки ее биодеградации, то есть разрушения в тканях организма. Большой минус — высокая стоимость препарата. Впрочем, клей Сульфакрилат до сих пор применяется в различных областях медицины.

Современные аналоги клея БФ-6 для кожи

БФ-6 по-прежнему продается в аптеках. Но сегодня, наравне с ним, можно найти и другие варианты пленок-повязок, выполняющих аналогичную роль и также применяемых для защиты мелких повреждений на коже (ожоги, ссадины, порезы, потертости и иные травмы).

Пентазоль

В состав Пентазоля входят силоксановый полимер (основа для пленки), пропеллент R-406 (обеспечивает распыление вещества) и хлороформ (в качестве растворителя). Иногда в его состав входит еще и «зеленка». Продается в виде спрея, образует дышащую повязку. Через 1-2 суток легко снимается марлевым тампоном. Цена: 300 р.

К подобным препаратам относится также жидкий бинт Доктор Гудман — спрей на основе силиконовых полимеров. Но найти его можно только в ветеринарных магазинах и то далеко не везде.

Кожный клей Dermabond

Цианакрилатный клей, который применяют хирурги для закрытия поверхностных ран, проколов и для некоторых полостных операций. Но его также используют для защиты свежих швов после кесарева сечения и т. п. Продается в одноразовых аппликаторах, которые состоят из стеклянной ампулы в пластиковом пузырьке с наконечником. Ампулу следует раздавить и нанести клей на предварительно осушенную рану. Через несколько минут он образует водонепроницаемую пленку. Клей нельзя использовать для обработки полости рта и губ, а также на участках с жестким волосяным покровом. Самостоятельно отшелушивается через 7-10 дней. В аптеках его не продают, но приобрести его можно через магазины медтехники. Цена: 1900 р.

Пройдите тестВаш персональный IQ здоровьяПройдите этот тест и узнайте, во сколько баллов — по десятибалльной шкале — можно оценить состояние вашего здоровья.

news.rambler.ru

Как заклеить не обслуживаемый аккумулятор. — KIA Picanto, 1.2 л., 2011 года на DRIVE2

Полный размер

Как то перед зимой решил зарядить аккум, я так всегда делаю. Достал поставил на зарядку, а он неадекватно себя ведет. Не помню уже ка. Воощем дернуло меня его разобрать и долить дистилировки. Разобрать то разобрал, а собрать то как аккум то не разборный как оказалось был. Дистилировки действительно нужно было везде долить. Как думаю эту беду собрать. попробовал на клей так эта дрянь расплескалась под капотом. Все думаю пипец машине. вообщем куча воды с содой неитразизовали кислоту, которая была пролита. На дуще приотпустило. Дума теперь хрен отпустит пока не сделаю или не сломаю. Вообщем смысл такой- берем водичку, смешиваем с содой, и АККУратно протираем места склеики пластмассы тряпочкой, высушиваем насухо другой тряпкой. если хоть капля попадет в аккум, ему капец. Вообщем потом берем герметик для двигла непомню какой но химостоикий. наносим. и оставляем на день другой. Вообщем потом можно кататься ничего не вытекает.
Да, как я понял сверх замороченные места склеики лучше не клеить чтобы не попал герметик в аккум, а вот по контуру обязательно. Только не забудте про возд отверстия, не в коем случае не закрывать.

Для пущей верности, я катался с ним в пакете обмотанным скотчем, вдруг протечет, только для воздушных отверстии оставил отверстия. Но нет, за пол года все норм, было что то вроде капли (она даже по аккумулятору не скатилась) в районе воздушных дырок, но это я думаю когда он кипел или еще чего или пока по Крыму колесили, горами лесами.
Да кстати, клей не держит при чем любой не момент не супер клей, никакой. Некоторые писали феном можно нагреть и склеить, не работает и так тоже, нагревашь, прислоняешь и оно прилипает не равномерно, при этом деформируется форма крышки. Я смог только герметиком то схеме сверху. Акку прослужил так всю зиму и пол лета, без запинок и в -30 и в +40 так и ушла новому хозяину
Так что думаю кто собирается вкинуть норм аккум можно долить воды. Только не открывайте его как я, а целесообразней будет поглядеть где располагаются "банки" и просверлить по 1 дырочке в каждой сверху. Предварительно раздобыв каких- нибудь крышечек (заглушек) и будет Вам счастье. Конечно желательно бы замерить сколько там электролит и долить по необходимости, но у меня такой возможности не было и я просто долил дистилировки по верх пластин.
Может быть кому нибудь будет полезен мой опыт- Как заклеить не разборный аккумулятор.

www.drive2.ru

выбор клея, популярные марки, пошаговая инструкция

Силикон представляет собой мягкий материал с пластичной структурой, широко используемый в ряде промышленных и бытовых отраслей. Вопрос о том, чем можно склеить силикон с силиконом, часто возникает в случае повреждения изделий. Чтобы отремонтировать предмет, нужно подобрать подходящий клей и правильно его использовать.

Описание и характеристика силикона

В результате химического синтеза полимеров получается эластичный силикон. Выделяют несколько разновидностей материала — эластомеры, жидкости, смолы. Наиболее распространенным является силикон наподобие резины, который начал повсеместно применяться с середины прошлого века.

К основным характеристикам силикона относятся следующие:

1. Безопасность. В составе материала отсутствуют токсичные вещества, поэтому он безвреден для человека, животных и окружающей среды.
2. Широкий диапазон рабочей температуры. Возможность сохранять форму и качества при экстремальных температурах расширяет спектр использования.
3. Высокая эластичность. Даже при длительной эксплуатации материал остается гибким, не подвергается крошению и растрескиванию.
4. Водостойкость. Силиконовые изделия можно использовать в местах, где происходит частый контакт с жидкостью, а также непосредственно в водной среде.
5. Инертность к микробам. Воздействие паразитов не влияет на структуру и внешний вид силикона. Кроме того, при необходимости можно легко провести дезинфекцию.

Какие изделия можно склеить

При соблюдении стандартных правил удастся склеить любое изделие, включая ремешок для часов, детские игрушки, строительные комплектующие (уплотнители, втулки), медицинские трубки. Результат ремонта напрямую зависит от ряда факторов, включая текущее состояние изделия, степень повреждения, используемый клеевой раствор и аккуратность проведения работы.

Выбор клея

Для реставрации силиконовых изделий подходят несколько разновидностей клея. Чтобы выбрать нужный состав, рекомендуется ознакомиться с характеристиками доступных вариантов и остановиться на подходящем, с учетом особенностей изделия. Как правило, для соединения деталей используют силиконовый герметик либо цианакрилатный клей. Такие растворы надежно устраняют дефекты и прочно состыковывают поверхности.

Хороший результат склеивания обеспечивает клей, удовлетворяющий следующим требованиям:

• эластичность и прочность — состав образует шов, который не повреждается при внешнем воздействии и вибрационной нагрузке;
• оптимальная консистенция — густота смеси для проникновения в труднодоступные участки и заполнение маленьких щелей;
• способность выдерживать высокую температуру — также, как и сам силикон, клей должен без потери свойств переносить нагрев;
• простота эксплуатации — на удобство влияют упаковка вещества и способ нанесения;
• быстрая полимеризация — качественный раствор способен застывать за пару часов.

Силиконовые клеи-герметики

Эластичный силиконовый герметик производится из кремния, который встречается в форме кварца либо песка. Сначала из материала создают полимеры, которые выступают базой для герметика. Исходный материал определяет ключевые параметры герметика. Главной характеристикой является высокая способность к растяжению, что позволяет задействовать герметик для работы с подвижными соединениями. Материал компенсирует деформацию на стыковочных местах и не разрушается при стороннем влиянии.

Герметик можно использовать в бытовых и промышленных целях, поскольку он способен претерпевать окружающую температуру в границах от -50 до +200 градусов.

Специальные разновидности герметиков с повышенной термостойкостью допускается нагревать до 300 градусов. Также возможность широкого использования связана с противостоянием герметика негативному воздействию ультрафиолетовых лучей, чистящих средств и влажности.

Цианакрилатные клеи

Основой цианакрилатных растворов являются эфиры альфа-цианакриловой кислоты. В качестве дополнительных компонентов используются пластификаторы, необходимые для регулирования вязкости, и стабилизаторы для улучшения адгезии. В зависимости от марки цианакрилатного раствора в нем могут присутствовать модифицирующие компоненты, отвечающие за стойкость образуемого шва к влаге и нагреву.

Цианакрилатные составы демонстрируют невосприимчивость к органическим растворителям и электроизолирующие параметры. Чтобы растворить нанесенный клей после затвердевания, потребуется обработка специализированными веществами.

Расход у клея медленный, что снижает затраты на проведение восстановительных работ.

Популярные марки

При выборе клея не будет лишним изучить продукцию от топовых производителей. Среди популярных марок встречаются варианты с доступной ценой и оптимальными характеристиками для работы с силиконовыми изделиями.

VALMEXINsc38

Клей VALMEXINSC38 от немецкой фирмы Rema предназначен для экспресс-ремонта и восстановления силиконовых изделий, независимо от их габаритов и состояния. Раствор экономично расходуется и удобен в применении. VALMEXINsc38 изготовлен на базе трех растворителей.

COSMOFEN CA 12

Состав Cosmofen CA 12 представляет собой жидкий однокомпонентный клей с прозрачной структурой и низким показателем вязкости. Создаваемый клеевой шов приобретает стойкость к атмосферным осадкам и температурным перепадам.

Предназначение раствора не ограничено бытовым ремонтом, и он находит применение в промышленных отраслях.

Благодаря возможности склеивания множества типов поверхностей Cosmofen CA 12 считается универсальным. Клей подходит для работы с небольшими частями силиконовых изделий и при необходимости быстрой фиксации поверхностей. Использовать данную марку не рекомендуется только при работе с пористыми поверхностями и изделиями, которые длительное время пребывали в контакте с водой.

ELASTOSIL E43

Клеевой раствор Elastofil E43 — это однокомпонентный самонивелирующийся каучук, затвердевающий при комнатной температуре и обладающий высокими механическими характеристиками. Вещество используется для работы с силиконовыми изделиями и для приклеивания силикона к поверхностям из других материалов. К особенностям продукта марки Elastofil относятся:

• ацетатный способ отвердения;
• адгезия без использования праймеров;
• самовыравнивание после нанесения.

Универсальный раствор обеспечивает герметичность и электроизоляцию, претерпевает экстремальные температуры и вибрационные нагрузки, не утрачивает изначальные характеристики с течением времени. Благодаря упаковке с наконечником раствор удобен в точечном нанесении.

Техника безопасности при работе с клеем

Склеивая силиконовые изделия, рекомендуется заранее ознакомиться с техникой безопасности. Соблюдение простых правил поможет избежать опасных ситуаций. К основным правилам безопасности относятся следующие:

• работу с клеем проводят в хорошо проветриваемом помещении;
• чтобы не вдыхать пары вещества, можно воспользоваться респиратором;
• для защиты рук от случайного контакта с клеевым раствором надевают резиновые перчатки;
• на протяжении всего рабочего процесса окружающая температура должна быть в пределах 15-25 градусов;
• если показатель влажности в помещении превышает отметку 60%, работу лучше провести в другом месте, поскольку это может сказаться на качестве шва.

Технология работы в домашних условиях

Чтобы приклеить части силиконового изделия друг к другу, нужно следовать пошаговой инструкции. Перед началом работы поверхности тщательно очищают от грязи и пыли, после чего дают просохнуть. Изделие, который нужно заклеить, покрывают тонким слоем клеевого раствора и прикладывают ко второй поверхности.

При необходимости соединить силикон с металлом инструкция остается аналогичной.

Большинство разновидностей клея высыхают при комнатной температуре. Склеенное изделие рекомендуется не использовать в течение суток после проведения работы. При неровном шве допускается разъединить поверхности при помощи химических средств и повторно выполнить работу.

hozzi.ru

Чем клеить полиуретановую резину? - Литье полимеров

Клей Лейконат

раствор 4'4'4-трифенилметантриизоцианата (диизоцианата) в дихлорэтане

Основное предназначение - это склеивание металлических поверхностей и невулканизированных резин. Наиболее прочные соединения получаются при склеивании со стальными, алюминиевыми (и сплавными алюминиевыми), чугунными, а также бронзовыми и латунными поверхностями. Возможно склеивание с поверхностями из медных и магниевых сплавов, но прочность такого соединения будет ниже. После склейки деталей производится процесс вулканизации.

Клей лейконат нашел широкое применение в автомобильной, авиационной промышленности. Лейконат используют при производстве компонентов автомобильной подвески (амортизаторы, сайлент-блоки и т.п.), при обрезинке валов, гуммировании промышленного химического оборудования.

Немаловажную роль в качестве склеивания и жизнеспособности получившегося соединения играет соблюдение технологии склеивания. Для этого существуют специально разработанные инструкции НИИ Резиновой промышленности (НИИРП). Во-первых, склеиваемые поверхности должны быть тщательным образом очищены и обезжирены. Для очистки и обезжиривания металлических поверхностей применяется пескоструйный способ с последующей обработкой бензином. В некоторых случаях возможна обработка металлических деталей перхлорэтиленом. Во-вторых, склеивание должно проводиться в хорошо вентилируемом помещении. Система вентиляции должна должна быть приточно-вытяжной. Влажность в помещении не должна превышать 60%.

Способ применения

Клей наносится только на металлические поверхности. Резиновые детали обработке клеем не подвергаются! Нанесение клея осуществляется мягкой кистью или валиком. После этого, металлические детали просушивают при температуре 18-30°С в течение 30-40 минут (или при температуре 30-45°С в течение 15-30 минут). Затем детали помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 150°С в течение часа, после чего их охлаждают и вместе с резиновыми деталями покрывают двумя слоями клея, просушивая каждый слой при комнатной температуре. Далее детали соединяют и подвергают горячей вулканизации в пресс-форме при температуре 145±3°С и давлении 25 кгс/см² в течение 30 минут.

Соблюдение технологии склеивания позволяет добиться хорошей прочности соединения. Предел прочности при отрыве невулканизованной резины 3826 с металлами составляет не менее 4МПа, что соответствует ГОСТ 14760-69 "КЛЕИ. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ПРИ ОТРЫВЕ". После вулканизации клеевая пленка становится устойчивой к керосинам, бензинам, маслам.

www.chipmaker.ru

Чем и как приклеить резину к металлу намертво

Намертво приклеить резину к металлу можно марками 88, Момент, Kernil, Радикал, 4508 и 4НБ-УВ.

Свойства и виды клеевых составов

Резину вместе с металлом соединяют составами на основе каучука, который растворяется в специальных компонентах. После застывания масса остаётся эластичной, что позволяет ей скреплять намертво материалы с неоднородной структурой. Состав может быть дополнен:

• полимерными смолами;
• агентами сшивающего типа;

• вулканизирующими добавками;
• пластификаторами.

Клей применяется в домашних, промышленных условиях. Заполняет мелкие пустоты, трещины, швы. Часто используется как герметик. Для резинового клея характерны:

• высокая проникающая способность;
• прочность шва при длительной эксплуатации;
• устойчивость к высоким, низким температурам, агрессивным компонентам и химикатам;
• повышенная эластичность соединения;
• нейтральный запах;
• прозрачность.

Любое вещество водостойкое и защищает проклеенный участок от попадания влаги внутрь. Есть термостойкие составы, способные выдерживать температуры выше +100 °C.

По количеству сухого остатка смеси бывают двух видов.

1. Группа А – гибкое вещество, 6-8%.
2. Группа Б – после высыхания образуется менее гибкий шов, 8-12%.

Резиновые составы классифицируются по виду синтетических компонентов.

• Каучуковые. Средства на основе природного каучука имеют средние адгезионные способности, плохо сопротивляются перепадам температур и воздействию природных факторов. Ими склеиваются простые металлические элементы.
• Хлоропреновые. В них добавляются оксиды металлов для надёжной сцепки с железным основанием.
• Бутадиен-нитрильные. Вулканизирующий компонент – сера. Дополнительно есть тиурамы. Это сверхводостойкие вещества с хорошей адгезией по отношению к резине и металлическим деталям.
• Кремнийорганические. Состав затвердевает при участии тетрабутоксилана. Используется для склеивания резины между собой. Широко применяется в автомастерских при ремонте шин.

Бытовые клеи продаются в небольших тубах или флаконах. Промышленные фасуются в банки, ведра или барабаны, и наносятся только специальным оборудованием.

Каким должен быть клей

Прочно склеить способен состав с повышенными адгезионными характеристиками, шов которого будет надёжным и эластичным. Дополнительно учитываются:

• температура эксплуатации склеенной детали;
• влажность в помещении;
• нагрузка, оказываемая на склеенные поверхности;
• какими эластическими свойствами должна обладать деталь после склейки;
• химическая агрессия по отношению к обрабатываемым поверхностям.

Обязательно читается инструкция, в ней производителем должно быть указано, что состав годится для резины, сплавов металла. После высыхания должен образовываться высокопрочный, водостойкий шов, сохраняющий крепость при низких, высоких температурах.

Для поклейки деталей в автомобилях стоит покупать средства наподобие «жидкой резины», они создают с обработанной поверхностью единую плоскость, что делает швы визуально незаметными. При склеивании силиконовой резины используется смесь, на упаковке которой написано, что она для эластичных материалов.

Чем можно склеить металл с резиной

Клей 88

В основе фенолформальдегидная смола. Содержит органические растворители, этилацетат, нефрас. Хорошо склеивает разные по текстуре материалы. Подходит для окрашенных, бетонных, стеклянных и деревянных поверхностей. Это водостойкий клей, не расслаивающийся из-за влаги. При высыхании и после не выделяет токсичных паров. Не вызывает металлической коррозии. Для резины подходят составы серии СА и Н. «Н» более прочный, но требует более длительной выдержки после склеивания, чем 88 СА.

Работать надо в хорошо проветриваемом помещении.

Аналогом является У425-3, имеет похожий состав. При необходимости делается вулканизация.

Клей 4508

Средство на основе раствора каучука. Используют в обувной промышленности, при ремонте гидрокостюмов, резиновых лодок, химзащиты, склеивают любые камеры. Вулканизируется участок при эксплуатации всего предмета, поэтому горячая обработка при поклейке не нужна. Создаётся влагостойкий, крепкий шов, устойчивый к вибрации. Обладает повышенной эластичностью, стойкостью к температурам до +50 °C.

4НБ-УВ

• Создаётся маслоустойчивое, водоустойчивое соединение, выдерживающее нагрев не более чем до +60 °C.
• 4НБ-УВ – морозостойкий, не повреждающийся при -40 °C.
• Клеится резина, железо, резинотканевые материалы.
• Шов обладает остаточной липкостью и эластичностью.
• Подходит для ремонта водного транспорта, гидрокостюмов и химзащиты из резины.

Резиновый клей марки А

Прозрачный состав на основе натурального каучука. Его просто использовать на поверхностях из любого материала. После высыхания основа остаётся чистой, а шов аккуратным, поэтому используется в декоративно-прикладном искусстве. При выполнении ремонтных или строительных работ может быть герметиком. Образует эластичный шов, устойчивый к маслам, бензину, атмосферным осадкам. Быстро сохнет, не требует предварительного обезжиривания поверхностей.

Момент Резиновый

Надёжно крепит твёрдую, вспененную резину. Создаёт прочный, устойчивый к воде, маслам, гибкий клеевой шов. Термостойкий, выдерживает температуры от -30 до +100 °C.

Радикал

Высокопрочный клей, не повреждается даже под воздействием солёной воды. Склеенные основания используют в солёных и щелочных средах. Подходит для ремонта надувных лодок. Шов выдерживает высокое давление, большие нагрузки и температуры от -40 до +70 °С.

Kernil

В основе лежат инновационные компоненты.

Продаётся только в интернете.

В комплекте есть активатор, расширяющий возможности применения. Инструкция по эксплуатации переведена на русский язык. Намертво соединяет резину всего за одну минуту.

Как склеить поверхности

Основания очищаются от пыли, грязи. С металлической поверхности убирается ржавчина наждачкой, шлифовальной машинкой или напильником. Так увеличивают адгезионные способности поверхности. Резина не шлифуется, чтобы её не повредить. Перед склейкой обе поверхности обезжириваются бензином, спиртом или ацетоном.

Если состав предполагает горячее склеивание, то сами детали и клей разогревается до температуры, указанной в инструкции. Часто это +70…+160 °C. Только после нагрева проводится соединение.

В остальных случаях наносится холодным способом в соответствии с инструкцией.

1. Тонкий слой клея наносится кистью или шпателем на обе детали с отступом от краёв на 2 мм, чтобы излишки не запачкали лицевую сторону.
2. Детали сжимаются до полной сцепки. Обычно уходит чуть более 30 мин. Поверхности зажимаются руками, кладутся под тяжёлый предмет или в тиски.
3. Излишки шва, которые будут мешать при эксплуатации, обрезаются после высыхания и шлифуются шкуркой.
4. Случайно появившиеся пятна убираются ножом или лопаткой до его полного затвердения. Если пятно засохло, отчищается специальным составом, например, «Антиклей».
5. Пользоваться деталью можно не ранее, чем через 24 ч.

kraskaguru.ru

лучшие марки и инструкция по применению

В последние годы на рынке появилось много новых материалов, обладающих уникальными свойствами. Один из них – силикон, который используют в быту, промышленности, на стройке. Нередко мастеру требуется клей для силикона, который поможет в ремонте различных изделий. Обычно такие клеевые составы подходят и для других поверхностей, но выбирать их надо с особой тщательностью.

Характеристики силикона

Силикон – мягкий, эластичный термоустойчивый материал, получаемый в результате химического синтеза полимеров. Существует несколько типов силикона – жидкости, эластомеры, смолы. Но, как правило, под этим названием подразумевают резиновый силикон, который прочно вошел в обиход с середины XX века.

Данный материал бывает пищевым и техническим. Особенностью является полная безвредность для человека, а также следующие свойства:

• возможность выдерживать высокие температуры;
• высокая эластичность, отсутствие трескания и крошения, гибкость;
• стойкость к действию воды, УФ-излучению, окислению;
• инертность к влиянию микробов, легкая дезинфекция;
• сохранение эластичности при перепадах температур.

Применение силиконовой резины оправдано в медицине – из нее готовят силиконовые клеенки, соски, мембраны, спринцовки и многое другое. Силикон входит в состав герметиков, которые применяются для аквариумов, склейки поверхностей в ванной, кухне. Используется он в сельском хозяйстве, электронике, технике, многих иных сферах.

Как выбрать клей – правила

Из-за высокой популярности материала часто возникает необходимость клеить силиконовые изделия. Такое случается при ремонте или во время создания поделок, бижутерии (браслетов, бус), на творческих занятиях. Обычно для соединения деталей применяется силиконовый или цианакрилатный клей, они позволяют надежно заклеить дефект, состыковать поверхности. Тот же клей может применяться для герметизации иных изделий, он имеет отличную адгезию:

• к металлу;
• к пластмассе;
• к резине.

Чтобы результат склеивания силикона в домашних условиях был отличным, надо выбирать состав, соответствующий таким требованиям:

• эластичность и прочность – средство создает надежный шов, который при вибрации, механическом воздействии не повреждается;
• оптимальная густота, возможность проникать в труднодоступные места и заполнять мелкие щели;
• способность выдерживать высокие температуры – как и сам материал, клей легко переносит нагревание до +300 градусов;
• безопасность – при нагреве средство не выделяет токсины;
• простота использования – упаковка и способ нанесения клея удобны, доступны даже новичкам;
• быстрая полимеризация – качественное средство застывает за пару часов, в эксплуатацию изделие можно пускать через сутки.

При необходимости, клей обязан подходить к пластику, бетону, дереву, ведь нередко приходится склеивать силикон с иными материалами. При покупке состава надо учесть, что клей для силикона может быть:

• кислотным – стоит дешево, но вызывает коррозию металла;
• щелочным – включает кремний, является супертермостойким, обычно применяется как спецсредство в экстремальных условиях;
• нейтральным – дорогостоящий, но самый качественный, подойдет для любых поверхностей.

Если средство приобретается не только для силикона, но и для пластиковых изделий, поделок, ремонта, герметизации, лучше выбрать универсальный состав. Для предметов из силикона, находящихся на улице, надо подбирать клей для наружных работ. При потребности в обеззараживании нужно купить материал с антисептическими и фунгицидными добавками. Для ремонта силиконовых деталей в автомобиле рекомендуется подбирать специальные автоклеи. Если изделие будет эксплуатироваться при повышенных температурах, в магазинах реализуется специальный высокотемпературный клей.

Цианакрилатные клеи являются универсальными, ими можно приклеить изделия даже в самых жестких условиях. Они легко наносятся на поверхность непосредственно из флакона. Составы однокомпонентные, не огнеопасные, без растворителей, следовательно, безопасны для здоровья. Они способны надежно склеивать разнородные материалы – например, силикон и пластик, резину, металл, прочность стыка не пострадает. Средства сохнут за считанные минуты, для этого достаточно комнатной температуры.

Популярные марки клея

Чем склеить силикон, какие марки продаются в магазинах? Одним из самых популярных является Klebfix, которым можно приклеивать любые пластмассы, силикон, резину, неопрен, алюминий и сталь. Химическую основу составляет этилцианакрилат, его сопротивление на разрыв очень высокое. Если поверхность была чистой, то разорвать место склейки почти невозможно. С помощью средства несложно отремонтировать шланги, резинки, трубки, прокладки автомобилей, чехлы телефонов и иные изделия.

Еще одно качественное средство – цианакрилатный клей Permabond. Им могут клеиться с силиконом самые трудносоединяемые и неоднородные материалы. При необходимости склеивания изделий большой площади возможно наносить средство автоматизированным способом. Клей застывает при контакте с минимальным количеством влаги.

Также для изделий из мягкого силикона разрешается использовать такие средства:

1. Valmexinsc38. Производится в Германии, предназначается для склеивания и ремонта изделий из силикона, латекса, резины, ПВХ. После полимеризации клеевой шов не разрушается от действия воды, застывает за 3 минуты. Данный материал очень экономичен по расходу и цене.
2. Cosmofen CA 12. Универсальное средство для силикона и иных материалов, тоже выпускается в Германии. Прочность стыка будет высокой, особенно, если предварительно применить одноименную грунтовку. На тюбике есть специальный дозатор, поэтому эксплуатация легкая и удобная.
3. Permabond 2050. Цианакрилатный клей с моментальным отвердением, идеален для гибких соединений. Шов будет прочным, виброустойчивым.

Силиконовые изделия, которые можно склеить

Воспользоваться клеем возможно практически для любого типа силикона. Наиболее часто проводят ремонт различных деталей техники, автомобилей. В медицине технология склейки применяется для ряда изделий, например грелок, клеенок. В промышленности специальные клеи используются для восстановления лент транспортеров, покрытий валов, оборудования в текстильной промышленности.

Технология и порядок работы с клеем

Наклеивать силиконовые детали, изделия, присоединять их к другому типу материалов несложно. Улучшает результат качественная подготовка поверхностей — они должны быть сухими, чистыми, обезжиренными. Далее на основание наносят клей в объеме, указанном в инструкции (согласно расходу на 1 кв. см). Клеи с дозаторами намного удобнее, они не позволяют выдавить лишний состав.

Подержать детали нужно 30-60 секунд или меньше, сколько требует производитель. После надо положить изделие на стол, зафиксировать, прижать грузом. Через 3-5 часов груз можно убрать, но эксплуатация разрешена через 24 часа. Качество сцепления будет надежным – скорее разорвется сам материал, нежели клеевой шов.

kraska.guru

Смотрите также

• 
  Скорость полета птиц таблица
• 
  Почему пахнет бензином в салоне ваз 2115 инжектор
• 
  Самый большой легковой автомобиль в мире на сегодняшний день
• 
  Яйца на машину
• 
  Как выйти из заноса на полном приводе
• 
  Рено чья машина страна
• 
  На ваз 2110 пропало сцепление
• 
  Чем лучше мыть двигатель автомобиля своими руками
• 
  Что дает лицензия на такси
• 
  Приора чистка дроссельной заслонки
• 
  По какой причине не заводится машина